تبليغاتX
.::CAR1::.

.::CAR1::.

مجله اختصاصی اینترنتی اتومبیل

استانداردهای بازیافت در ب.ام.و.

دوام مواد به کار رفته در خودرو یکی از فلسفه های بنیادی گروه خودروسازی ب.ام.و در طول سال های متمادی بوده و هم اکنون نیز یکی از اهداف بنیادی این گروه است


سالها پیش از آن که قانونگذاران در اروپا قوانینی در خصوص قابل بازیافت بودن مواد به کار رفته در خودروها وضع کنند، شرکت خودروسازی ب.ام.و سیاست خاصی مبنی بر بکارگیری منابع طبیعی در مواد مورد استفاده در خودرو داشته و سعی کرده است روشهای منحصر به فردی را برای از بین بردن و بازیافت این مواد ابداع کند.


دوام مواد به¬ کار رفته در خودرو یکی از فلسفه های بنیادی گروه خودروسازی ب.ام.و در طول سال های متمادی بوده و هم اکنون نیز یکی از اهداف بنیادی این گروه است. این جهت گیری ب.ام.و در سطح جهانی نیز شناخته شده است. از زمانی که برای شرکت هایی که به دنبال پروسه مدیریت دوام هستند گروه شاخص دوام داو جونز در سال ۱۹۹۹ به عنوان مهمترین گروه شاخص معرفی شد، گروه خودروسازی ب.ام.و سردمدار شرکت های خودروسازی دیگر در این حوزه بوده و توانسته است رتبه یک را در رده بندی این گروه از آن خود کند. گروه خودروسازی ب.ام.ودر زمینه استراتژی داوم در دنیای مدیریت مالی در درون شرکت با "سیاست جامع بازیافت" شناخته شده است. این شرکت نه تنها برنامه¬ای ارتقایی برای به کارگیری صحیح منابع در خط تولید ایجاد کرده است و برنامه منظمی نیز برای از رده خارج کردن خودروهای فرسوده مطابق با ملزومات محیط زیستی دارد بلکه در زمینه طراحی محصول مطابق با معیارهای بازیافت هم سردمدار است. طرح موسوم به "طراحی برای بازیافت" درواقع یکی از سه هسته اصلی استراتژی بازیافت این خودروساز است. دو هسته دیگر نقش مواد اولیه و مرکز بازیافت و اوراق هستند که در لونهوف نزدیک مونیخ قرار دارد. این مرکز به طور مرتب درحال گسترش است و به زودی به مرکزی با توانایی های حل مشکلات مربوط به بازیافت تبدیل می شود. نکته دیگری که ب.ام.و در این زمینه مورد توجه قرار داده است به کارگیری مؤثر منابع با ارزشی مانند آب، انرژی و مواد اولیه با استفاده ازسیستم های هوشمند بازیافت در تمام خطوط تولید است.
● طراحی برای بازیافت
برای این که بتوان سطح بازیافت اقتصادی را ارتقا داد، شرکت ها باید تمام مراحل عمر یک خودرو را از فاز اولیه طراحی در نظر بگیرند. طراحی محصول برحسب بازیافت هم شامل انتخاب مواد اولیه و به کارگیری تکنولوژی میشود و هم ارتقای تک تک قطعات و اجزا. بنابراین مهندسان شرکت ب.ام.و در جستجوی آن هستند که قطعات مختلفی را از مواد بازیافت شده بسازند و متعاقباً چرخ اقتصادی محصول را با این سیاست کاملاً اقتصادی و زیست محیطی تکمیل کنند. درواقع دراین حالت مواد اولیه، موادی هستند که قبلاً به کاررفته  اند و متعاقباً از طریق چرخه مواد به خط تولید وارد شده¬اند. گروه خودروسازی ب.ام.و از پروسه های خاصی برای ساخت قطعات قابل بازیافت استفاده می¬کند. این شرکت برای این که بتواند استانداردهای بازیافت را به بهترین وجه از ابتدایی ترین مراحل طراحی رعایت کند، متخصصان بازیافت نخست استانداردهای لازم را برای طراحی قطعات را تبیین می کنند، سپس با کمک مهندسان ساخت، راه¬هایی را برای حل مسائل می یابند. این مشارکت رشته های مختلف در تمام مراحل تولید محصول–از مفهوم اولیه یک مدل جدید تا مرحله تبیین استانداردها–ادامه مییابد. به علاوه نقاط حساس در این پروسه مانند زمان لازم برای اوراق کردن و در دسترس بودن اجزا را همزمان با پیشرفت کار مد نظر قرار می دهند.


اجزایی که برای بازیافت طراحی می شوند باید استانداردهای زیر را رعایت کنند:
▪ استفاده از مواد پلاستیکی خالص و قابل بازیافت.
▪ کاهش چگالی مواد اولیه پلاستیکی.
▪ استفاده از مواد کامپوزیتی که به صورت ترکیبی بازیافت میشوند.
▪ به کارگیری روش های مناسب اتصال قطعات مانند اتصالات "پلاگ این" (Plug in) به جای پیچ ومهره.
▪ به کارگیری مواد دست دوم مرغوب یا همان مواد بازیافت شده.
نمونه های طراحی بازیافت شده در همه سری مدل های این شرکت یافت می شوند. یک نمونه از این نوع قطعات، عایق حرارتی کف بدنه خودروست که مطابق با استانداردهای بازیافت طراحی شده است. همین قطعه چند سال پیش از پشم های طبیعی و صفحات نازک آلومینیم ساخته می شد و برای استفاده مجدد اصلاًً مناسب نبود. با تکنولوژی جدید و بعد از جایگزینی پشم های طبیعی با صفحات آلومینیمی کندویی شکل ، این لایه های عایق از ترکیبات آلومینیمی صددرصد قابل بازیافت ساخته می شوند و دیگر لازم نیست این قطعات را از هم مجزا کرد. نمونه دیگر، استفاده از مواد پلاستیکی درداشبورد ب.ام.وهای سری ۳ است. دراینجا نیز دیگر نیازی به جداسازی مجدد نیست و قابلیت بازیافت مواد از همان ابتدا با در نظر گرفتن مواد اولیه و پروسه های مناسب مونتاژ محقق شده است. ترکیب کنونی مخلوطی از مواد پلاستیکی است که بعد از این می توانند با پروسه های مکانیکی خشک از یکدیگر جدا شوند.

همچنین ب.ام.و با به  کارگیری پروسه های خاص جداسازی، ضایعات تولید را به ترکیبات اولیه آن شامل: پوسته پلاستیکی ، کف پلاستیکی و زیرلایه پلاستیکی تفکیک می کند. با درنظر گرفتن وزن اولیه، حدود ۶۰ درصد مواد اولیه از زیرلایه های ترموپلاستیک بنیادی تشکیل شده که با درجه خلوص ۹۹.۵ درصد بازیافت می شوند. این مواد بنیادی به طور مستقیم برای تولید هوای گرمی که در مجاری زیر داشبورد جریان دارد و طی یک چرخه کامل و دقیق مواد، به کار می رود. این مجاری هوای گرم نیز از مواد کاملاً قابل بازیافت و بدون نیاز به مواد جدید تشکیل شده اند.
● پیشرفت هایی در چرخه مواد
به کارگیری مواد دست دوم یا پلاستیک های بازیافت شده به حفظ منابع و کاهش ضایعات کمک شایانی می¬کند. هم اکنون ۱۰ درصد از قطعات پلاستیکی در مدل های سری ۳ ب.ام.و از پلاستیک های بازیافت شده ساخته شده¬اند و این میزان در آینده به ۱۵ درصد خواهد رسید.
پلاستیک های درومور(سخت) که اجزای جامد غیر قابل ذوب هستند مبحث دیگری است که درحوزه بازیافت توسط ب.ام.و مورد توجه قرار گرفته است. یک نمونه از این پلاستیک ها کفی جعبه داشبورد است که حدود ۹۰ درصد آن از دروموراست و نمونه دیگر قفسه های مخصوص بسته هاست که حدود ۸۵ درصد از پلاستیک قابل بازیافت تشکیل شده است. آنچه کیفیت هردو این محفظه ها را تضمین می کند، ساختار ساندویچی شکل زیرلایه است که از پلیر اتان قابل بازیافت ساخته شده است.
این سبک طراحی چرخه ای برای بازیافت درتمام مدل های ب.ام.و دیده می شود. به همین دلیل است که تمام مدل های کنونی ب.ام.و به روشی کاملاًً اقتصادی می توانند بازیافت شوند. در مدل های کنونی ب.ام.و سری ۳ سهم پلاستیک های قابل بازیافت به ۴۳ کیلو در مقایسه با ۲۶ کیلو درمدل های قبلی می رسد و این میزان پیشرفتی ۶۵ درصدی را نشان می دهد که بسیار قابل توجه است. همچنین در مدل های سری ۵ سهم پلاستیک های قابل بازیافت از ۲.۵ کیلو به ۲۴ کیلو رسید که ۱۰ برابر افزایش یافته است. درمدل های سری ۷ نیز حدود ۱۵ درصد از کل وزن خودرو از مواد قابل بازیافت ساخته شده است.
● توجه به عوامل محیط زیستی در چرخه عمر مواد
ب.ام.و برای درک اثرات محیط زیستی قطعات خودرو از همان مراحل اولیه تولید از تحلیل چرخه عمر بهره می گیرد. درنظر گرفتن چنین روش دور از دسترسی به یک تقابل منافع منجر شده است؛ برای مثال تضاد بین انتخاب مواد و کاربردی بودن قطعات ساخته شده از این مواد. استفاده از مواد سبک با کاهش وزن خودرو به کاهش مصرف سوخت منجر می شود. درمقابل به کارگیری مواد طبیعی تجدید پذیر در آستر درهای سری ۷ می تواند به حفظ منابع طبیعی کمک کند. باید توجه داشت که به کارگیری مواد خاص یا تکنولوژی به خصوصی تنها با درنظر گرفتن شرایط محیط زیستی معنا پیدا می کند. مصداق این گفته در خودروهای فرمول ۱ می توان دید. با توجه به این که به کارگیری فیبر کربن در این خودروها وزن کم و قدرت زیادی را برای خودرو به ارمغان می آورد، استفاده از این مواد و مقرون به صرفه بودن آنها می تواند توجه بسیاری از خودروسازان را به خود جلب کند.
● تحقیقات آزمایشگاهی و مجمع محققان در بازیافت: مرکز بازیافت و اوراق ب.ام.و
طراحی محصول با قابلیت بازیافت و تحلیل چرخه عمر نمی تواند بدون در نظر گرفتن دانش و تجربه کافی و مناسب میّسر شود. این دانش به میزان قابل توجهی توسط مرکز بازیافت و اوراق ب.ام.و در لونهوف (نزدیک مونیخ) تأمین می شود. این مرکز که به فاصله ۱۵ کیلومتری از مرکز تحقیقات و نوآوری ب.ام.و واقع شده است هم نقش یک مجمع تحقیقی برای مسائل بازیافت خودرو و هم نقش یک مجمع اطلاعاتی برای تمام واحدهای گروه خودروسازی ب.ام.و را ایفا می¬کند. مرکز یاد شده علاوه بر این که یک واحد کاملاًً کنترل شده درحوزه بازیافت و یک آزمایشگاه برای تحقیقات بنیادی است، به عنوان مرکز آموزش مسائل ابتدایی و تخصصی نیز عمل می کند. استفاده از این مرکز در زمان توسعه یک مدل جدید به تبیین استانداردهایی برای صنعت اتومبیل در سطح جهانی منجرشده است. از زمان آغاز به کار مرکز بازیافت و اوراق ب.ام.و در سال ۱۹۹۰ این مرکز به توسعه مفاهیم جدیدی در بازیافت نائل آمده است واین مفاهیم درحدود سال ۲۰۰۰ به قوانین اروپا پیوستند. این مرکز را می توان مجمعی دانست که کار اصلی آن، انتقال و توسعه دانش حوزه بازیافت است. برای رسیدن به این هدف، متخصصان مرکز مذکور با همکاران خود در مرکز توسعه تماس می¬گیرند و با برپایی جلسه، توصیه های لازم برای تولید قطعات خودرو با رعایت استانداردهای محیط زیستی را به آنها ارائه می دهند. با به کارگیری یک رویه سیستماتیک دراعمال دانش واطلاعات خود در زمینه اوراق کردن، متخصصان توانایی تدوین داده های مهمی برای توسعه مدل های جدید درآینده را دارند. این مرکز همچنین تکنیک های جدید اوراق کردن را در شرایط عملی تست و ابداع می کند. چنین جهت گیری هایی برای بازیافت خودروهای فرسوده به طور کاملاً اقتصادی و با رعایت استانداردهای محیط زیستی مفید است. به علاوه این متخصصان باید جلوتر از زمان خود و به ۱۵ سال دیگر نیز توجه داشته باشند و برای راه های بهینه اوراق کردن خودروهای هیدروژنی آن دوره که قطعات خاص خود را دارند،چاره¬ای بیندیشند. ارتباط دائم اطلاعاتی بین این مرکز و سازمان های فروش ب.ام.و و شرکای این شرکت در سراسر دنیا که در زمینه بازیافت فعالیت می کنند، اعمال صحیح این مفاهیم و قوانین جدید بازیافت را تضمین می کند. برای مثال یک کارگاه برای خارج کردن مایعات موجود در خودروهای تولیدی این شرکت راه اندازی شده است. با بهره¬گیری از سیستم های فاضلاب مجزا برای هرنوع مایعی، این کارگاه می تواند مایعات را به طور خالص برای نوسازی و بازگشت دادن به پروسه بازیافت از خودرو خارج کند. درضمن این مرکز باید ایده های مناسبی برای چرخه کامل بازیافت ارائه کند و به همین منظور متخصصان آن علاوه بر کار برروی پروسه های اوراق کردن به مسائل نوسازی و لوجستیک نیز توجه دارند.


● پایگاه اطلاعاتی ایدیس۱
پروژه دیگری که در مرکز بازیافت و اوراق ب.ام.وانجام می گیرد، تدوین یک دسته کامل داده ها در پایگاه اطلاعاتی ایدیس (سیستم بین المللی اطلاعاتی اوراق [مواد]) است. همان طور که از نام مرکز پیداست، این مرکز یک سیستم اطلاعاتی بین المللی است که درآن اطلاعات بیش از ۲۰ خودروساز و فهرست کاملی از اطلاعات بیش از ۲۰ هزار قطعه خودرو جای داده شده است. این اطلاعات به این مرکز کمک می کند که بازیافت بیش از ۳۶۰ مدل خودرو را مطابق با استانداردهای زیست محیطی انجام دهد.
درکنار این پایگاه اطلاعاتی جامع دراین مرکز بسته های نرم افزاری ایدیس که شامل دستورالعمل های اوراق کردن به همراه نمودارها ، تصاویر ماکت بریده شده قطعات خودرو، مشخصات زمان اوراق کردن و وزن قطعات به کار رفته درخودروها، وجود دارد. تمام این اطلاعات در مرکز اوراق و بازیافت ب.ام.و مرحله به مرحله و با تحلیل پروسه های اوراق کردن هریک از مدل های جدید خودرو جمع آوری شده است.
● برنامه های همکاری ب.ام.و و ایجاد شبکه بازیافت درسطح اروپا
با توجه به تعهدات محیط زیستی ب.ام.و مبنی بر حفظ منابع طبیعی، این شرکت اولین خودروساز در جهان است که یک شبکه بازیافت در آلمان راه اندازی کرده است. درحقیقت اولین مرکز بیش از ده سال پیش از جانب شرکت ب.ام.ورسما مجوز بازیافت را دریافت کرد. با اعمال دستورالعمل های اتحادیه اروپا در زمینه خودروهای فرسوده هم اکنون این مرکز فعالیت¬های خود را در بسیاری از کشورها پوشش و به تدریج شعبات خود در سطح اروپا را گسترش داده است. شرکای این شرکت با دراختیار داشتن متخصصان بازیافت، خودروهای فرسوده را مطابق با استانداردهای دقیق ب.ام.و بازیافت می¬کنند و عملکرد آنها دقیقا توسط مشاوران حرفه ای ب.ام.و مورد ارزیابی قرار می

 گیرد و در صورت لزوم جدیدترین روش های بازیافت به آنها آموزش داده می شود. این مراکز علاوه بر بازیافت خودروهای فرسوده با ایجاد زمینه همکاری با تعمیرگاه های خودرو قطعات زاید این مراکز را به بهترین نحو از رده خارج می کند. درسراسر آلمان سیستم لجستیک سی.سی.آر. مدیریت فعالیت های مربوط به ضایعات این تعمیرگاه¬ها را برعهده دارد. تا کنون بیش از ۹۰ درصد از فروشگاه های ب.ام.و به این شبکه وصل شده اند.
● مراحل اوراق و بازیافت ب.ام. و.
۱) مالک، خودروی فرسوده را به یکی از شرکت های اوراق تأیید شده تحویل می دهد.
۲) هر خودرویی که تحویل گرفته می شود، شناسایی و ثبت می شود و به دلیل مسائل ایمنی کیسه های هوا در اولین مرحله فعال می شوند تا در حین کار آسیبی به کارگر نزند.
۳) بازیافت با خارج کردن مایعات خودرو مانند روغن، بنزین و مایعات سیستم تهویه آغاز می شود.
۴) موتورهایی که با رعایت نکات تخصصی اوراق شده اند می  توانند نوسازی شده یا قطعات آنها بدون از دست دادن کیفیت اولیه خود دوباره به کار گرفته شوند.
۵) بر اساس استانداردهای اتحادیه اروپا از هر ۱۰۰ کیلوگرم وزن خودرو ۸۵ کیلوگرم باید به صورت قطعات یا مواد اولیه بازیافت شود و ب.ام.و. نیز دقیقاً همین کار را انجام می دهد.
۶) شیشه ها و مواد پلاستیکی به صورت جداگانه و با روش های مختص ب.ام.و بازیافت می شود.
۷) بعد از بازیافت اولیه قطعات باقیمانده خودرو (اغلب بدنه خودرو) به صورت بسته های فشرده درمی آید. این روش باعث کاهش هزینه حمل به محل خرد کردن می شود.
۸) در کارگاه دستگاه های خرد کن بدنه خودرو را به قطعات کوچکی به اندازه کف دست انسان تبدیل می کنند. این پروسه برای قطعات فلزی و غیر فلزی به طور جداگانه انجام می گیرد.
۹) مطابق استانداردهای اتحادیه اروپا تا سال ۲۰۱۵ می بایست تنها ۵ درصد از اجزای خودرو دور ریخته شود که این میزان تقریبا برابر با یک سطل آشغال ۸۰ لیتری است.
● تولیدی تمیزتر با رعایت موضوع دوام در تمام مراحل تولید
درکنار روش ها و پروسه های کارای بازیافت و ازبین بردن خودروهای فرسوده، به کارگیری مؤثرمنابع با ارزش در تمام مراحل تولید یکی دیگر از نکات مهمی است که ب.ام.و. در استراتژی دوام خود رعایت می کند. درسپتامبر ۲۰۰۱ ، ب.ام.و. با امضای اظهار نامه بین المللی برنامه محیط زیستی سازمان ملل خود را به تولید سالم تر متعهد کرده است. این اظهارنامه که تعهد به آن داوطلبانه است، نوعی توافق در به کارگیری استراتژیهای پیشگیرانه محیط زیستی در تولید است و به "استراتژی تولید تمیزتر" معروف است. این برنامه درپی آن است که از اثرات منفی مراحل تولید بر محیط زیست از همان مراحل آغازی برخلاف طرح های دیگری که تنها به مرحله آخر تولید توجه می کنندجلوگیری کند. بنابراین ب.ام.و از مفهوم "بازیافت هوشمندانه" بهره می گیرد و از منابع طبیعی مانند آب، انرژی و مواد اولیه استفاده مؤثر می¬کند.
● استفاده بهینه از آب گرانبها
برای تست نشتی درزهای بدنه خودرو، روزانه چندین مترمکعب آب در آزمایشگاه های مخصوص این تست به هدر می رود. ب.ام.و. با به کارگیری یک مدار چرخش آب بی نیاز به منبع بیرونی، این میزان آب مصرفی را تا ۸۰ درصد کاهش میدهد. با بهره گیری از چنین سیستم چرخش آب پیشرفته ای ب.ام.و. توانسته است مصرف آب خود را برای هر مدل تولیدی به طور متوسط به ۱.۰۶ متر مکعب  بسیار کمتر از ارقام جهانی - کاهش دهد.
● مصرف انرژی
با بهره¬گیری از تأسیسات تولید حرارت مستمر و تکنولوژی های تولید با مصرف برق کم ب.ام.و. توانسته است مصرف انرژی خود را تا ۲۰ درصد برای هر خودرو بین سالهای ۱۹۹۶ تا ۲۰۰۰ کاهش دهد.
● نقاشی با تکنولوژی پودری
در سال ۱۹۹۷ گروه خودروسازی ب.ام.واولین خودروساز درجهان بود که از تکنولوژی نقاشی با پودر در کارخانه دینگولفینگ خود استفاده کرده است. در این تکنولوژی که مطابق با استانداردهای محیط زیستی نیز هست، رنگ در یک لایه فوقانی روی بدنه خودرو قرار می گیرد تا سطح خودرو را از مواد مضر موجود در طبیعت محافظت کند. در رنگ زنی پودری دیگر نیازی به محلول ها نیست و مزایایی به شرح زیر نیز دارد:
▪ دراین روش به مصرف آب و متعاقباً ضایعات آن احتیاجی نیست.
▪ به مواد تمیز کننده شیمیایی بی¬نیاز است.
▪ با استفاده ۱۰۰ درصد از مواد و بازیافت مستقیم در خود سالن رنگ، دیگر هیچ ضایعاتی تولید نمی¬شود.
▪ گسیل محلول ها وجود ندارد.
● تبیین استانداردهای بازیافت در ب.ام.و.
بازیافت مواد یکی از دغدغه های اصلی مسوولان شرکت ب.ام.و. است. تفکر و عمل کردن در راه حفظ محیط زیست برای ب.ام.و همان قدر اهمیت دارد که رعایت نکاتی در طراحی خودرو برای ارتقا لذت رانندگی. استفاده از توصیه¬های مرکز بازیافت و اوراق ب.ام.و. درکلیه مراحل تولید یک خودرو، به این شرکت کمک می کند خودرویی تولید کند که بتوان آن را بعدها به راحتی و با روشی کاملاً اقتصادی بازیافت کرد.

+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و یکم بهمن 1386ساعت 17:13  توسط آرش و علی  | 

خودروی سه چرخ بدون آلودگی با قدرتی برابر پورشه 911 ساخته شد

یک شرکت خودروسازی آمریکایی خودوری سه چرخی را تولید کرده است که میزان آلاینده های زیست محیطی آن در حد صفر بوده و قدرت آن همانند یک "پورشه" 320 اسب بخار است.

 شرکت خودروسازی کالیفرنیایی " Zap" (مخفف عبارت آلودگی هوا صفر) که از سال 2007 همکاری خود را با شرکت انگلیسی" Lotus Engineering" و "گروه خودروسازی یانگمن" چین آغاز کرده، خودرویی با عنوان Zap Alias را تولید کرده است که سه چرخ دارد و با دو موتور برقی که روی چرخهای جلوی آن قرار گرفته اند، کار می کند.
این خودرو با بیش از 320 اسب بخار، 240 کیلووات کار می کند. این قدرت موتور برابر با قدرت یک خودروی "پرشه 911" است و می تواند با سرعت بیش از 250 کیلومتر برساعت کار کند.

سرعت این خودرو در مدت 7/5 ثانیه که سریعتر از یک پرشه باکستر است از صفر به 100 می رسد.

براساس گزارش روزنامه تلگراف، Zap Alias نسبت به خودروهای سنتی دو موتوره چهارچرخ که حداقل 30 هزار دلار قیمت دارند، ارزانتر است و به قیمت کمتر از 20 هزار و 500 یورو عرضه می شود.



به گفته مقامات این شرکت، این خودروی استثنائی می تواند از سه ماهه دوم سال 2009 وارد بازار شود.

در کنار Zap Alias خودروی سه چرخ دو موتوره دیگری از نیمه سال آینده به بازار عرضه می شود که Comet Spark-Ev نام دارد.

صندلیهای این خودرو همانند هواپیماهای جت، پشت سر هم قرار گرفته اند. موتورهای برقی این خودرو که آلودگی در حد صفر تولید می کنند، روی چرخ جلویی قرار گرفته اند و تا 80 کیلومتر شارژ باتری آنها به طول می انجامد. سرعت این خودرو به 140 کیلومتر بر ساعت می رسد اما می توان سرعت این وسیله نقلیه را به کمک باتریهای قابل حمل اضافی به 320 کیلومتر بر ساعت هم رساند.



Comet Spark-Ev امکان اتصال به اینترنت با رایانه "ایکس پی" سازگار با صفحه نمایشگر را دارد و مجهز به جستجوگر ماهواره ای، اتصال بی سیم "وای- فای"، بلوتوث صفحه لمسی 10 اینچی و سیستم صوتی تصویری کامل است. این خودرو به قیمت 32 هزار و 950 دلار عرضه می شود.

+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و یکم بهمن 1386ساعت 16:52  توسط آرش و علی  | 

داستان کمربند ایمنی پراید به کجا کشید؟

معمولا در کشورهای پیشرفته، اگر 100 تصادف روی دهد، شاید بیش از دو نفر کشته نشود، اما در کشور ما ممکن است طی دو تصادف، 100 نفر از بین برود.

طی مراسمی با حضور رویانیان صورت گرفت
تجهیز پژو 405 و پرشیا به ترمز ABS


حمید‌رضا بهداد
مراسم دومین دستاوردهای ایکاپل، پنج‌شنبه گذشته در حالی برگزار شد که نصب ترمز ضدقفل (ABS) روی برخی محصولات ایران‌خودرو، اصلی‌ترین برنامه اجرایی آن بود. در این مراسم، ترمز ABS که سیستمی ایمنی در راستای حفظ تعادل خودرو به حساب می‌آید از اسفندماه امسال روی 1000دستگاه پژو 405 و پژو پارس نصب خواهد شد.

 

عکس‌ها: حمید جانی‌پور
همچنین از سال آینده این سیستم ایمنی در پژو پارس به صورت اجباری و در پژو 405 به‌صورت اختیاری اعمال می‌شود.
به گفته مسوولان ایران‌خودرو، نصب ترمز ABS هزینه‌ای حدود 500هزار تومان به قیمت خودرو اضافه می‌کند.
در مراسم روز پنج‌شنبه سردار محمد رویانیان، رییس پلیس راهور ناجا طی سخنانی ایران خودرو را به خاطر اقدامات انجام شده در راستای ایمن‌سازی محصولات تولیدی و همچنین رفع نقص سیستم سوخت‌رسانی خودروهای پژو405، شایسته تقدیر و طلبکار از مشتریان و پلیس دانست.
وی با بیان اینکه ضرورت استاندارد و ایمنی در کشور ما به جهاتی بیش از سایر کشورها است، گفت: هم‌اکنون ایمنی بالا در خودرو، جزو دغدغه‌های مشتریان و خودروسازان بوده و از اهمیت خاصی برخوردار است. چرا که این موضوع با جان سرنشینان ارتباط دارد.
رییس پلیس راهور ناجا تصریح کرد: این درست که در خلق هر تصادفی، سه عامل انسان، جاده و خودرو دخیل هستند اما بدیهی است که تصادف زمانی به وقوع می‌پیوندد که عامل خودرو در کار باشد والا جاده و انسان به تنهایی هیچ تصادفی را سبب نمی‌شوند.


به همین دلیل رعایت استاندارد و ایمنی مناسب در خودروهای تولید داخل، ضرورت خاصی داشته و امری بسیار واجب به شمار می‌رود رویانیان با اشاره به اینکه عامل انسان را می‌توان به واسطه اعمال قوانین و مقررات کنترل کرد، افزود: متاسفانه جاده‌های شهری و بین شهری کشور، از استاندارد و ایمنی لازم برخوردار نبوده و به نوعی فاقد پنج ویژگی فنی و تخصصی جاده‌های دنیا، به حساب می‌آید به طور مثال یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های یک جاده، بخشنده بودن آن است، بدان معنی که اگر راننده خطا کرد، جاده امکان جبران آن را به وی بدهد. در حالی که در جاده‌های ما، اولین خطا یعنی آخرین خطا.
وی ادامه داد: معمولا در کشورهای پیشرفته، اگر 100 تصادف روی دهد، شاید بیش از دو نفر کشته نشود، اما در کشور ما ممکن است طی دو تصادف، 100 نفر از بین برود.
بنابراین در اینجا است که خودروسازان داخلی باید با اعمال استانداردها و موارد ایمنی لازم، مشکلات مذکور را تا می‌توانند تعدیل کنند.
رویانیان در مورد اقدامات ایران‌خودرو در این زمینه تاکید کرد: خوشبختانه مسوولان این شرکت ضرورت رعایت استاندارد و ایمنی در خودروهای تولیدی خود را درک کردند و اقدامات خوبی را در این زمینه انجام داده‌اند.
وی با اشاره به طرح مشترک ایران‌خودرو و پلیس برای فراخوان خودروهای پژو405 سال‌های 83 و 84 که تحت خطر بروز آتش‌سوزی در سیستم سوخت‌رسانی خود بودند، گفت: در جریان آتش‌سوزی‌های پژو 405، پلیس و مردم، از ایران‌خودرو طلبکار و شاکی بودند، اما هم‌اکنون با اجرای طرح فراخوان و اصلاح سیستم سوخت‌رسانی این خودرو، پلیس و مردم به این شرکت بدهکار شدند. چرا که ایران‌خودرو نقص فنی محصول تولیدی خود را پذیرفته و نسبت به رفع آن اعلام آمادگی کرده و اقدامات لازم را انجام داد.
کسانی هم که در طرح فراخوان شرکت نکردند، مسوولیتی را متوجه این شرکت نخواهند کرد.
رویانیان همچنین ترمز ABS روی محصولات ایران‌خودرو را اقدامی مناسب و در راستای افزایش ایمنی خودروهای تولیدی داخل دانست.
طرح فراخوان خاتمه یافته
اظهارات رییس پلیس راهور ناجا در مورد طرح فراخوان پژو405، در حالی است که به گفته منوچهر منطقی، مدیرعامل ایران‌خودرو 84درصد خودروهای تحت ریسک به نمایندگی‌های این شرکت مراجعه کرده و رفع نقص شده‌اند.
منطقی در توضیح بیشتر نتایج طرح فراخوان افزود: از دید ایران‌خودرو طرح مذکور خاتمه یافته ولی اگر باز هم کسی در این زمینه مراجعه کند، اقدامات لازم را انجام خواهیم داد. هر چند که 14درصد خودرو‌های فراخوان شده‌، به نمایندگی‌های ایران‌خودرو مراجعه نکرده و از آدرس 4درصد دیگر نیز اطلاعاتی در دست نیست.
خبرهای خوش برای افزایش ایمنی خودروها
اما مدیرعامل ایران‌خودرو در باره نصب ترمز ABS روی محصولات این شرکت نیز گفت: از آنجا که طی سال‌های اخیر بیشترین دغدغه مشتریان داخلی و خارجی افزایش سطح استاندارد و ایمنی خودرو است، ایران‌خودرو نیز در راستای رسیدن به این هدف، نصب ترمز ABS را روی برخی محصولات تولیدی خود اجرایی کرد. وی افزود: البته در گذشته نیز این سیستم ایمنی به صورت آپشن و اختیاری در برخی خودروها اعمال می‌شد. مدیرعامل ایران‌خودرو در رابطه با ادامه همکاری‌های شرکت متبوعش با پلیس در قالب طرح ایکاپل تصریح کرد: پروژه‌های دیگری نیز برای افزایش سطح ایمنی خودروهای تولیدی خود در دست داریم که پس از انجام بررسی آنها را نیز اجرایی خواهیم کرد.
نمره منفی ایران‌خودرو کاهش یافت
شیواپور مدیرعامل شرکت ساپکو نیز با اشاره به رشد کیفی محصولات ایران‌خودرو گفت: بنابر گزارش اداره بازرسی و کیفیت وزارت صنایع و معادن طی 9 ماه امسال نمرات منفی خودروهای تولیدی شرکت، 12درصد کاهش داشته که البته هنوز هم جای کار دارد. وی در مورد نصب ترمز ABS روی محصولات ایران‌خودرو تصریح کرد: هدف ایران‌خودرو از این کار بالا بردن سطح ایمنی خودروها و در نتیجه کاهش آمار سالانه مرگ‌و‌میر 25هزار نفری تصادفات جاده‌ای در کشور است. ما در این زمینه وظیفه خود را انجام داده‌ایم و باقی کار بر عهده نیروی انتظامی است.
مدیرعامل ساپکو، خاطر نشان کرد: ترمز ABS به جز پژو «روآ» و وانت پیکان روی سایر محصولات ایران‌خودرو قابلیت نصب دارد. وی ادامه داد: از دهه فجر سال‌جاری این سیستم ایمنی روی 1000 دستگاه پژوی 405 و پرشیا نصب و طی سال آینده در پژو پرشیا به صورت اجباری و در 405، به صورت آپشن ارائه خواهد شد. ترمز ABS یا ضد قفل، سیستمی ایمنی است که از قفل کردن چرخ‌ها و تغییر مسیر خودرو هنگام ترمز‌گیری، جلوگیری کرده و ایمنی را تا سطح زیادی افزایش می‌دهد.

سراغ سایپا هم خواهیم رفت
سردار محمد رویانیان را حین سوار شدن در سمند تشریفاتی راهور ناجا گیر انداخته و از هر دری با وی گفت‌و‌گو کردیم. ظاهرا رییس پلیس راهور کشور که پس از حوادث آتش‌سوزی در خودروهای پژو 405، رفت و آمدش به ایران‌خودرو بیشتر شده، علاقه خاصی نیز به محصولات این شرکت از جمله سمند دارد؛ چراکه به گفته خود سردار، مردم با دیدن پلیس در سمند احساس افتخار می‌کنند. رویانیان چند ماه پیش به شوخی از متوقف کردن خودرو بنز به وسیله سمند سخن می‌گفت. اما این بار با همان لحن، پیکان را جایگزین بنز مذکور کرد. گفت‌و‌گوی کوتاه دنیای‌اقتصاد با رییس پلیس راهور ناجا در ذیل آمده است.
از پرونده پژو 405 چه خبر؟
در بحث آتش‌سوزی‌های خودروهای پژو 405، دواتفاق مهم افتاد. اول اینکه فراخوان وسیع و گسترده‌ای از سوی ایران‌خودرو صورت گرفت و بسیاری از 405‌های تحت ریسک و خطر با مراجعه به نمایندگی‌های مجاز این شرکت خودروهای خود را ایمن کردند. اتفاق دوم هم آنکه یک سیستم سوخت‌رسانی کاملا ایمن و مطمئن روی خودروهای فراخوان شده نصب و مشکلات مربوطه به اتمام رسید.
یعنی پرونده، به طور کامل بسته شد؟
از دید پلیس، بله
اگر در‌ آینده باز هم آتش‌سوزی در محصولات ایران‌خودرو گزارش شود، چه؟
از نظر پلیس، ایران‌خودرو وظیفه خود را در قبال این موضوع انجام داده است ولی اگر مورد تازه‌ای گزارش شود، پیگیری خواهیم کرد.
در صورتی که طی پیگیری پلیس، باز هم ایران‌خودرو مقصر شناخته شد، چطور؟ آیا دوباره پرونده به جریان خواهد افتاد!
به هر حال هر شکایتی که در این زمینه به دست پلیس برسد بررسی می‌شود و هر جا که ایران‌خودرو مقصر باشد به طور قطع مراجع قضایی حکم لازم را صادر خواهند کرد.
در موارد گزارش قبلی آیا ایران‌خودرو مقصر بود؟
تشخیص این موضوع با مراجع قضایی است.
یعنی هنوز حکم آنها صادر نشده است؟
این را هم باید از مراجع قضایی بپرسید.
*‌خارج از بحث پژو 405 آیا مشابه برنامه‌ها و همکاری‌هایی را که با ایران‌خودرو در زمینه افزایش ایمنی محصولات تولیدی داشتید برای سایپا نیز که سالی 400هزار پراید با ایمنی پایین را تولید می‌کند، پیش‌بینی کرده‌اید؟
برای سایپا هم برنامه داریم. اما اول خواستیم تنش‌های درگیری با ایران‌خودرو را پشت سر گذاشته و بعد برنامه‌هایمان را با سایپا آغاز کنیم. در واقع سراغ آنها هم خواهیم رفت.
داستان کمربند ایمنی پراید به کجا کشید؟
برای این مساله هم طرح داریم. حتی به مسوولان سایپا نیز تذکر دادیم که کمربندهای فعلی از ایمنی لازم برخوردار نیست آنها نیز یک نمونه استاندارد را معرفی کردند.
آیا کمربندهای جدید رضایت پلیس را جلب کرد؟
بله. استاندارد بود. ولی متاسفانه هنوز فراگیر نشده است. ما انتظار داریم کمربند ایمنی جدید در تمام تولیدات سایپا نصب شود.
ABS چطور؟ آیا برنامه‌ای برای نصب آن روی محصولات سایپا در دست دارید؟
پیشنهاد می‌کنیم ترمز ABS را بر روی خودروهای تولیدی خود نصب کنند.
پیشنهاد می‌کنید یا الزام؟
الزام به نصب تجهیزات ایمنی روی خودروهای تولید داخل باید از صافی مجلس و دولت عبور کرده و پلیس فقط می‌تواند خودروسازان را به این کار ترغیب کند.
مانند همین برنامه‌ای که در مورد ایران‌خودرو انجام داد. اما الزام آن بر عهده دولت است.
از بنزهای الگانس چه خبر؟ آیا از ناوگان پلیس خارج شد؟
هنوز نه! بعید هم می دانم به این زودی‌ها خارج شوند.
اگر بنزها را از ناوگان خارج کنند آیا سمند جایگزین آنها می‌شوند؟
همین حالا هم بیش از دو هزار سمند در ناوگان پلیس وجود دارد.
خودرویی را هم با سمند گرفته‌اید؟
بله. آنهایی که پیکان بودند!

+ نوشته شده در  شنبه بیستم بهمن 1386ساعت 17:24  توسط آرش و علی  | 

نوسان قیمت در بازار خودرو* سمند گران شد؛ ریو ارزان

نوسان قیمت در بازار خودرو* سمند گران شد؛ ریو ارزان
بازار خودرو در هفته‌ای که گذشت با نوسان و به طور محسوس با کاهش در قیمت‌ها همراه بود.


 این هفته قیمت پراید با نوسان همراه بود؛ به طوری که پراید دوگانه‌سوز با کاهش 50 هزار تومانی به قیمت هشت میلیون و 500 هزار تومان و مدل هاچ بک این خودرو بار دیگر با افزایش 100 هزار تومانی به قیمت هفت میلیون و 700 هزار تومان به فروش رسید. نوع بنزینی این خودرو نیز بدون افزایش قیمت نسبت به هفته گذشته حدود هفت میلیون و 600 هزار تومان خرید و فروش شد.


افزایش قیمت پژو روآ

باوجود روند صعودی قیمت پژو رو آ درهفته‌های اخیر، این هفته نیز نوع بنزین‌سوز این خودرو با قیمتی معادل هشت میلیون و 200 هزار تومان معامله شد. البته نوع گازسوز آن نیز با 200 هزار تومان افزایش به 9 میلیون و 200 هزار تومان رسید.


پژو206 با کمترین نوسان

در حالی که طی هفته‌های اخیر قیمت خودروها به طور معمول روند افزایشی داشته است، اما این نوسان در قیمت پژو 206 کمتر دیده می‌شود؛ به طوری که تیپ 2 این خودرو بدون افزایش قیمتی نسبت به هفته گذشته خود 13 میلیون و 200 هزار تومان به فروش رفت. تیپ 6 این خودرو نیز به کمتر از 19 میلیون تومان کاهش یافت. در گروه پژو 206 اس‌دی نیزمدل V20 این خودرو حدود 13 میلیون و 400 هزار تومان و مدل V9 آن حدود 19 میلیون تومان خرید و فروش شد.


افزایش 100 هزار تومانی پژو405

به گزارش ایسنا، این هفته قیمت پژو 405 بنزین‌سوز با افزایش 100 هزار تومانی به 13 میلیون و 100 هزار تومان رسید. نوع گازسوز این خودرو نیز از 13 میلیون و 900 تا 14 میلیون تومان معامله شد.


کاهش قیمت پژو پارس معمولی

پژو پارس معمولی با کاهش100 هزار تومانی به قیمت 17 میلیون و مدل ELX آن نیز بدون کاهش چندانی حدود 20 میلیون تومان در بازار تهران معامله شدند.


کاهش 100هزار تومانی قیمت زانتیا

قیمت زانتیا نیز طی این هفته به 28 میلیون تومان رسید. این در حالی است که هفته گذشته قیمت این خودرو 28 میلیون و 100 هزار تومان بود.


سمند گران شد

در حالی که طی چند هفته پیش قیمت سمند بنزین‌سوز به 12 میلیون و 400 تا 500 هزار تومان رسیده بود، ولی این هفته قیمت سمند معمولی به 12 میلیون و 700 هزار تومان رسید. نوع گاز سوز این خودرو نیز حدود 13 میلیون و 700 هزار تومان معامله شد. همچنین قیمت سمند LX دوگانه‌سوز با کمی افزایش به 15 میلیون و 400 هزار تومان نزدیک شد.


کاهش قیمت ریو

در حالی که هفته گذشته قیمت ریو به 13 میلیون تومان رسیده بود، این هفته حود 12 میلیون و 850 هزار تومان در تهران به فروش رفت. وانت پیکان گازسوز نیز حدود 7 میلیون و 300 هزار تومان معامله شد.

+ نوشته شده در  شنبه بیستم بهمن 1386ساعت 17:22  توسط آرش و علی  | 

انتخاب رییس هیات موتور سواری و اتومبیل رانی

بیژن شفیع خراسانی در حالی مجدد به این سمت انتخاب گردید. که چالش های دوره قبل همچنان باقی است .

 به حرکت در آوردن موتورهای سنگین در غالب تیم های ورزشی .یا کمیته ای تخصصی در سطح جاده ها

برگزاری نمایشگاه هاذو جشنوارهای ورزشی تخصصی بصورت مستقل در سطح استان .

فراهم اوردن و جذب  امکانات حرفه ای ورزش اتومبیلرانی و موتورسواری در سطح استان .

و ایجاد هماهنگی و رفع مشکلات شرح مسئولیت و و ظایف هیئت و فدارسیون در استان تهران.

علرغم تلاش و توسعه محدوده این ورزش در استان . که کاری بزرگ بود. هنوز سالها و قت لازم است . تا ورزش موتور سواری و اتومبیلرانی

در رده ورزشهای آماتوری صعود جدی بکند.

و همه چیز منتظر انتخاب رئیس جدید فدارسیون و برنامه های جدید فدارسیون خواهد بود.

تا کنون ثبت نام :

آقای قلعه بانی

خانم بهناز  خداپرست

و آقای فریاد شیران قطعی شده است.

  ضمن تبریک و خسته نباشید به آقای خراسانی .امیدواریم در سایه همکاری تمام دستگاههای  نظارتی و اجرائی در مقوله ورزش

شاهد رشد این ورزش بیش از پیش باشیم.

+ نوشته شده در  پنجشنبه هجدهم بهمن 1386ساعت 19:37  توسط آرش و علی  | 

دستاوردهای اقتصادی انقلاب - خودروسازی

صنعت خودرو؛ از واردات "کالسکه دودی" تا صادرات به 39 کشور جهان افزایش حدود 10 برابری تولید خودرو، سیر تحول در صنعت خودرو از مونتاژکاری تا صادرات با برند ملی، صادرات به 39 کشور دنیا، تولید 73 مدل خودرو و تبدیل شدن به هجدهمین خودروساز دنیا تنها بخشی از دستاوردهای این صنعت پس از پیروزی انقلاب اسلامی است. * از "کالسکه دودی" مظفرالدین شاه تا مونتاژ "پیکان" تالبوت انگلیس اولین اتومبیل سواری که وارد ایران گشت یک اتومبیل فورد بود که در اوایل قرن بیستم بدستور مظفرالدین شاه قاجار از کشور بلژیک خریداری شد. این اتومبیل که دود زیادی از آن خارج می‌شد به "کالسکه دودی" معروف بود. بدنبال گسترش شهرنشینی میزان واردات خودرو از سال1300هجری شمسی (1920میلادی) افزایش یافت. اغلب اتومبیلها در آن سالها از کشورهای آمریکا و انگلیس وارد می‌شد. اولین اتومبیل ساخته شده در ایران اتومبیل "پیکان" بود که در شرکت سهامی عام "کارخانجات‌‌صنعتی ایران ناسیونال" تحت لیسانس کارخانه تالبوت انگلستان ساخته و در سال 1346 وارد بازار شد. تولید وانت، مینی‌بوس، اتوبوس نیز بتدریج در سالهای بعد در این کارخانه شروع شد. در همان سال سواری‌های "آریا" و"شاهین" نیز در کارخانه پارس خودرو و در سال 1347 سواری "ژیان" در کارخانه سایپا تولید و به بازار عرضه گشت. در سال 1351 با تبدیل کارخانه پارس خودرو به شرکت "جنرال موتورز ایران" تولید اتومبیلهای آریا و شاهین متوقف و تولید سواریهای شورولت(اپل) 2500 و2800 سی سی همچنین تولید سه نوع اتومبیل سواری "بیوک"، "کادیلاک" و "شورولت نوا" تحت لیسانس جنرال موتورز آمریکا شروع گردید. تولید این نوع سواریها تا پایان سال 1360 ادامه داشت. در سال 1359 تولید سواری ژیان در کارخانه سایپا متوقف و بجای آن تولید سواری "رنو5" که از سال 1354 در کنار تولید ژیان آغاز گشته بود ادامه یافت. *سیمای قبل از انقلاب 9 شرکت خودروساز ایرانی شرکت ایران خودرو (ایران ناسیونال سابق): کارخانجات صنعتی ایران ناسیونال (ایران خودرو) که بزرگترین کارخانه اتومبیل سازی در ایران است در 12 مهرماه 1341 جهت تولید انواع خودرو ایجاد و یکسال بعد درتاریخ 28 اسفند 1342 مورد بهره‌برداری قرارگرفت. در اردیبهشت ماه 1346 بهره‌برداری از تأسیسات ساخت اتومبیل پیکان و در سالهای بعد بهره‌برداری از خط تولید مینی‌بوس بنز 309 و خط تولید اتوبوس بنز 302 و خط تولید وانت آغاز گردید. پس از پیروزی انقلاب اسلامی نام شرکت ایران ناسیونال به شرکت ایران خودرو تغییر یافت. بدنبال تعطیلی کارخانه تالبوت انگلستان شرکت ایران خودرو اقدام به خرید ماشین آلات خط تولید آن کرد و از آن به بعد اکثر قطعات خودرو پیکان در ایران تولید می‌شد‌. شرکت سهامی عام صنعتی و تولیدی مرتب: این شرکت در مهر ماه سال 1336 به منظور خرید و فروش و نمایندگی انواع خودرو تأسیس گردید و پس از پاره‌ای تغییرات در اساسنامه از سال 1349 به امر مونتاژ و تولید انواع اتومبیلهای دو دیفرانسیل لندرور (وانت، آمبولانس، وانت استیشن) و قطعات یدکی ماشین آلات پرداخت. شرکت سهامی ایرانی تولید اتومبیل سایپا: این شرکت در سال 1345 تأسیس گردید و اقدام به تولید اتومبیلهای ژیان، پیکاپ، آهو و اتومبیل رنو "2 و4 درب" (از سال 1353) وفروش لوازم یدکی آنها نمود. این شرکت از سال1361 تولید وانت یک دیفرانسیل "نیسان" با موتور2400 سی‌سی را آغاز نمود و از سال 1371 نیزعرضه اتومبیل "رنو-21" توسط این شرکت آغاز گردید که تا سال 1375 ادامه یافت ودر سال بعد (1372) بدنبال قرارداد منعقده با شرکت "کیا‌موتور" کره جنوبی این شرکت اقدام به مونتاژ وتولید اتومبیل"پراید"، در دو مدل "چهار درب" و"پنج درب" نمود. شرکت زامیاد: شرکت زامیاد در سال 1342 جهت واردات و ساخت کامیون، وانت وسایر وسایل نقلیه تأسیس گردید. از سال 1348 تولید کامیون "ولو" و از سال 1351 تولید وانت "نیسان" یک دیفرانسیل با موتور2400 سی‌سی در این کارخانه آغاز گشت. در سالهای اخیر نیز با خرید امتیاز لیسانس تولید مینی بوس از شرکت "ایوکو" ایتالیا اقدام به تولید مینی‌بوس "ایوکو" واز سال 1370 با وارد کردن قطعات منفصله اقدام به مونتاژ و عرضه کامیونهای "ایوکو" ایتالیا نموده است. شرکت تولیدی وصنعتی ایران کاوه: شرکت تولیدی و صنعتی ایران کاوه در سال 1343 با هدف مونتاژ وساخت کامیون "ماک" تأسیس گردید. تولید این کامیون از سال 1347 آغاز گردید. ولی پس از پیروزی انقلاب اسلامی تولید این کامیون بشدت کاهش یافت و در سال 1362 تولید آن متوقف گردید. سپس شرکت اقدام به تولید انواع تریلی واتاق کمپرسی نمود و از سال 1367 با همکاری شرکت "ولوو" سوئد اقدام به تولید کامیون "ولو" مدل F-12 می‌نماید. در سال 1378 این شرکت در شرکت سایپا ادغام گردید و گروه سایپا دیزل را تشکیل داد. شرکت پارس خودروی ایران: این شرکت در سال 1346 بنام "جیپ" تأسیس شد و تا پایان سال 1351 اتومبیلهای "جیپ کروکی"، "وانت استیشن"، آمبولانس همچنین اتومبیلهای سواری "آریا" و "شاهین" تولید می‌نمود. در سال 1352 پس از انعقاد قرارداد با شرکت جنرال موتور آمریکا نام شرکت به جنرال موتور ایران تغییر نمود و انواع اتومبیلهای سواری "شورولت"، "بیوک" و "کادیلاک" و "وانت شورولت" علاوه بر اتومبیل جیپ تولید می‌نمود. پس از پیروزی انقلاب اسلامی و قطع تولید خودروهای فوق آن شرکت اقدام به مونتاژ و تولید انواع اتومبیل "نیسان پاترول" در مدلهای وانت و وانت استیشن با موتور چهار و شش سیلندر نمود. از سال 1376 همزمان با تولید خودروی نیسان پاترول با خرید تجهیزات خط مونتاژ از شرکت سایپا اقدام به تولید خودروی سواری رنو-5 تحت عنوان"سپند-2" نموده است. شرکت شهاب خودرو (لیلاند موتور ایران): این شرکت در سال 1343 با هدف تولید انواع کامیون، اتوبوس وکامیونت تأسیس و اقدام به تولید انواع اتوبوس و کامیون نمود. پس از پیروزی انقلاب با خرید شاسی اتوبوس از شرکت "ایران خودرو" و موتور بنز از شرکت "ایدم تبریز" اقدام به تولید اتوبوس بنز 302 نمود. در سالهای اخیر تولید شاسی اتوبوس در این شرکت آغاز و فعالیتهایی نیزجهت استفاده از نیروی محرکه اتوبوس محصول شرکت "رنو" انجام شده است. گروه صنعتی خاور: در سال 1338 کارخانه بنز خاور جهت تولید کامیون تحت لیسانس کارخانه "بنز" آلمان در تهران تأسیس گردید و به ساخت انواع کامیون و کامیونت مبادرت ورزید. شرکت خاور در سال 1378 در شرکت ایران خودرو ادغام گردید و گروه "ایران خودرو دیزل" را تشکیل داد. کارخانجات اتومبیل سازی مزدا (گروه خودرو سازی بهمن): شرکت سهامی خاص کارخانجات اتومبیل سازی مزدا در سال 1331 بنام شرکت "سهامی خلیج کوبا" جهت امور حمل ونقل دریایی تأسیس شد و به موجب اجازه‌نامه وزارت صنایع ابتدا اقدام مونتاژ موتورسیکلت "وسپا" کرد. درسال 1349 تولیدات شرکت به ساخت خودروی وانت محصول شرکت "مزدا" ژاپن تغییر یافت و نام شرکت به شرکت سهامی اتومبیل سازی مزدا تغییر یافت. در حال حاضر علاوه بر تولید وانت اقدام به تولید خودرو سواری "مزدا 323" می‌نماید. * 5 دوره صنعت خودرو از مونتاژ تا صادرات با برند ملی با وجود گذشت حدود یک قرن از ورود اولین خودرو به کشور، رویکرد اصلی به صنایع خودروسازی به مفهوم صنعتی وامروزی آن از سال 1336 با تاسیس اولین کارخانه مونتاژ خودرو به صورت محدود آغاز گردید و به تدریج توسعه یافت. با نگاه به پیشینه صنعت خودروسازی در کشور و روند رشد آن، 3 دوره متمایز در گذشته و دو دوره نیز در حال و آینده برای آن قابل تشخیص می باشد: دوره اول : (از سال 1336 تا 1359) دوره شکل‌گیری صنعت مونتاژ این دوره عمدتا دوران شکل گیری صنعت مونتاژ خودرو در ایران بوده و صنایع خودروسازی توسط بخش خصوصی و با همکاری شرکتهای خارجی و با هدف سودآوری تاسیس گردید. دوره دوم : ( از سال 1359 تا 1371) دوره پس از انقلاب شکوهمند اسلامی وسپس دوران جنگ تحمیلی این دوره پس از پیروزی انقلاب اسلامی آغاز شده و در بدو آن صنایع خودوسازی ملی شده و اهداف و مبانی آن در چارچوب اهداف جمهوری اسلامی ایران تبیین شد که به دلیل وقوع جنگ تحمیلی و مشکلات موجود، صنعت خودروسازی دچار رکود شدید گردید. دوره سوم :(از سال 1371 تا سال 1382) شکوفایی و توسعه صنعت خودرو با راهبرد جایگزینی واردات در این دوره پس از پایان جنگ و تصویب قانون خودرو، برنامه خودکفایی و افزایش ساخت داخل در سرلوحه برنامه‌های خودروسازی قرار گرفت، بطوریکه در پرتو آن سایر مسائل از قبیل کیفیت، مصرف سوخت، آلایندگی و حتی قیمت تا حدودی در حاشیه قرار گرفتند دوره چهارم :( از سال 1382 تا سال 1384) رقابتی شدن صنعت خودرو با هدف ایجاد و توسعه فرصتهای صادراتی در دوره حاضر رقابت پذیر شدن صنعت خودرو و حضور در عرصه رقابت بین المللی و تولید محصول با استانداردهای بین المللی با هدف ایجاد و توسعه فرصتهای صادراتی به عنوان برنامه تعیین گردیده است. دوره پنجم: (از سال 1384 به بعد) جهانی شدن صنعت خودرو با هدف رهبری بازار منطقه برنامه آتی صنایع خودروسازی کشور، جهانی شدن صنعت خودرو ایران در کنار خودروسازان بزرگ جهان و ورود به بازارهای جهانی با برند ملی می باشد. *از پیکان، ژیان و رنو به 73 مدل خودروی سواری و تجاری رسیدیم خودرو سازی از اجزاء مهم و لاینفک تجارت و صنعت جهانی است. صنعت خودرو ،به دلیل ارتباط با بیش از 60 صنعت دیگر ،مشهور به” لوکوموتیو صنایع “ می باشد.در ساخت خودرو ، مجموعه ای از تکنولوژی رشته های مختلف صنعتی (فلزی، پلاستیک، شیمیایی، پارچه، عایق، شیشه، الکترو مکانیک، برق، الکترونیک،متالورژی و...)،طراحی، مدیریت و اقتصاد بکار رفته است.این صنعت یکی از شاخصهای توسعه یافتگی است. تولید حدود 69 میلیون انواع خودرو در جهان در سال 2006 که 4% نسبت به سال 2005 رشد داشته است. اشتغال مستقیم حدود 8 میلیون نفر در این صنعت تا پایان سال 2004 که 5% از کل اشتغال جهان می باشد وجود بیش از 25 شرکت خودروسازی فعال و بیش از 1200 واحد قطعه ساز و مجموعه ساز در کشور، اشتغال بیش از 600 هزار نفر به طور مستقیم، رتبه هفدهم در کل کشورهای تولید کننده خودرو با سهم 5/1 درصد از کل تولیدات جهان، تولید حدود یک میلیون و یک صد هزار خودروی سواری و حدود بیست هزار خودروی تجاری در کشور، تولید و عرضه 39 مدل انواع خودرو سواری و 34 مدل انواع خودروی تجاری بخش از ویژگیهای کلان صنعت خودروی کشور در حال حاضر است. *افزایش تولید خودرو از 180 هزار دستگاه در سال 56 به یک میلیون و 65 هزار در سال 85 در فاصله سالهای 1347 تا 1356 قریب به 588 هزار و 901 دستگاه خودروی سواری، 16 هزار و 640 دستگاه اتوبوس، 32 هزار و 467 دستگاه مینی بوس، 208 هزار و 841 دستگاه وانت، 70 هزار و 393 دستگاه کامیون و 59 هزار و 359 دستگاه خودروی دو دیفرانسیل و در مجموع 977 هزار و 713 دستگاه خودرو در این کشور طی این ده سال توسط شرکتهای ایران خودرو، پارس خودرو، سایپا، خودروسازان، شهاب خودرو، پارس لوکس، ایران وانت، زامیاد، ایران کاوه، خاور و مرتب تولید شده است. در سال 1356 نیز 118 هزار و 773 دستگاه خودروی سواری، 1951 دستگاه اتوبوس، 4054 دستگاه مینی بوس، 34 هزار و 368 دستگاه وانت، 11 هزار و 868 دستگاه کامیون و 9474 دستگاه خودروی دو دیفرانسیل و در مجموع 180 هزار و 609 دستگاه خودرو در این کشور طی این ده سال توسط شرکتهای مذکور تولید شده است. عمده خودروهای تولید شده در این سالها توسط شرکتهای ایرانی شامل پیکان، آریا، ژیان، شورلت اپلی، رنو 5، شاهین، بیوک، اتوبوس، مینی بوس، وانت مزدا 1000، وانت مزدا 1600، وانت پیکان، وانت نیسان، وانت سیمرغ و کامیونهای ماک، بنز، ولوو، لیلاند، و اواع جیپ و لندرور بوده است. این در حالی است که تنها شش شرکت خودروسازی دولتی ایران خودرو، سایپا، پارس خودرو، ایران خودرو دیزل، سایپا دیزل و زامیاد در سال 85 بیش از یک میلیون و 65 هزار دستگاه و در 9 ماهه سال جاری نیز 807 هزار و 998 دستگاه انواع خودروی سواری و تجاری شامل سمند، پژو روآ، پژو 405، پژو 206، پژو پارس، وانت پیکان باردو، تندر، سوزوکی، چری، مرسدس بنز، پراید 141، پراید GTX ، پراید DM ، زانتیا، ریو، ون کارون، خودروهای دو دیفرانسیل، پیکاپ، ماکسیما، مگان، انواع کامیون و کامیونت، کامیون کشنده، خودرو ون، انواع مینی بوس و اتوبوس و وانت نسیان تولید کردند. جمع خودروهای تولیدی و وارداتی کشور از سال 1347 تا پایان سال 85 بیش از 9 میلیون و 3 هزار و 423 دستگاه بوده است که کمتر از یک میلیون دستگاه خودرو قبل از انقلاب تولید و یا وارد کشور شده است و بیش از 8 میلیون نیز طی سالهای پس از انقلاب به تولید رسیده است. فارس *از مونتاژ به تولید موتور ملی رسیدیم خط تولید نخستین موتور ملی پایه گاز سوز ایران سال جاری در شرکت ایران خودرو به بهره‌برداری رسید که با این امر صنعت خودروسازی ایران گام مهمی در جهت خودکفایی برداشته است. موتور ملی با پایه گاز سوز از استانداردهای جهانی برخوردار است و شامل سه موتور 1700 سی سی تنفس طبیعی، 1700 سی سی پرخوران و 1400 سی سی تنفس طبیعی است. این اولین موتور با پایه گاز سوز در جهان است که به تولید انبوه می‌رسد و در اولین گام امکان تولید سمند به پایه گاز فراهم می‌شود. با بهره‌برداری از این پروژه، ایران در زمره کشورهای برخوردار از مالکیت موتور قرار گرفت و قرار است این موتور را به خارج از کشور صادر کند. تولید موتور ملی نقش مهمی در چشم‌انداز 20 ساله کشور ایفا می‌کند و با انتقال دانش فنی حاصل از طراحی موتور 1700 سی سی تنفس طبیعی، زمینه‌ای فراهم شده تا موتور 1400 سی سی از خانواده موتور ملی توسط کارشناسان ایرانی طراحی و تولید شود و صنعت خودروسازی ایران از این پس علاوه بر اینکه ناچار به پرداخت حق امتیاز تولید موتور به کشورهای خارجی نخواهد بود، این امکان فراهم می‌شود تا قطعه‌سازان ایرانی به فرایند ارتقای دانش فنی تولید قطعات موتور ملی با مالکیت ایرانی دست یابند. *صادرات خودرو به 39 کشور جهان در سال گذشته 399 میلیون و 217 هزار دلار انواع خودرو و قطعات یدکی به 39 کشور دنیا صادر شد که این میزان نسبت به مدت مشابه سال قبل 45 درصد افزایش یافت. بیشترین میزان صادرات لوازم و قطعات یدکی خودرو به 5 کشور عمده از جمله امارات متحده عربی، فرانسه، فدراسیون روسیه، آذربایجان و عربستان سعودی انجام می شود. در این مدت 9 میلیون و 725 هزار دلار خودرو و قطعات یدکی به امارات متحده عربی، 6 میلیون و 364 هزار دلار به فرانسه، 5 میلیون و 515 هزار دلار به فدراسیون روسیه 4 میلیون و 966 هزار دلار به آذربایجان و 4 میلیون و 302 هزار دلار به عربستان سعودی صادر شد. بیشترین میزان صادرات در زیرگروه لوازم خودرو و قطعات یدکی به صادرات وسایط نقلیه سواری اختصاص یافت. به طوری که 186 میلیون و 662 هزار دلار وسایط نقلیه سواری به خارج از کشور صادر شد که این میزان نسبت به مدت مشابه سال قبل 1/69 درصد افزایش نشان می‌دهد. بعد از وسایط نقلیه سواری، لوازم و قطعات وسایط نقلیه، وسایط نقلیه غیرسواری، تایر و تیوپ بیشترین میزان صادرات در این بخش را به خود اختصاص دادند. براساس این گزارش در این مدت 101 میلیون و 322 هزار دلار لوازم و قطعات وسایط نقلیه، 97 میلیون و 27 هزار دلار وسایط نقلیه غیرسواری، 14 میلیون و 206 هزار دلار تایر و تیوپ به خارج از کشور صادر شد که این میزان نسبت به مدت مشابه سال قبل از آن به ترتیب 1/44 و 6/21 درصد افزایش و 4/4 درصد کاهش داشت. مدیرعامل سازمان گسترش نیز پیشتر اعلام کرد: 100 هزار دستگاه خودروی ایرانی امسال از کشور صادر می‌شود. وی خاطرنشان ساخت: در سال جاری 100 هزار خودرو به سراسر جهان صادر خواهیم کرد و اکنون محصولات صنعت خودرو ایران به 39 کشور صادر می‌شود. * تولید خودروی ایرانی در 5 کشور دنیا در حال حاضر خط تولید سمند در سوریه و بلاروس، پراید صبا در سوریه و سایپا 141 در ونزوئلا راه اندازی شده و قرار است که شرکتهای خودرو سازی ایران خودرو و سایپا زیر یک سقف سمند و پراید را در ونزوئلا تولید کنند و مذاکراتی برای تولید مینی بوس 508 نیز در الجزایر انجام شده است. برای راه‌اندازی خط تولید خودرو «پارس» در مصر نیز مذاکراتی صورت گرفته است. فاز نخست تولید خودروی سمند با نام سمند شام با ظرفیت تولید سالانه 10 هزار خودرو سال گذشته در دمشق پایتخت سوریه افتتاح شد. کلنگ احداث پروژه تولید سمند در سوریه از سه سال پیش با سرمایه 60 میلیون دلار و با ظرفیت 10 هزار خودرو توسط ایران خودرو به زمین زده شد. 40 درصد از حجم سرمایه گذاری 60میلیون دلار این پروژه متعلق به ایران خودرو، 35 درصد متعلق به وزارت صنایع سوریه و 25 درصد باقیمانده متعلق به شرکت السلطان نماینده بخش خصوصی سوریه خواهد بود. کارخانه تولید پراید صبا نیز با ظرفیت نهایی تولید هرساعت هفت خودرو در نزدیک شهر حمص ( HOMS ) سوریه سال جاری به بهره برداری رسید. این کارخانه که سیویکو نام دارد در مدت 15 ماه احداث شده است در مرحله اول سالانه 15 هزار دستگاه خودرو پرایدصبا و سایپا 141 و در مرحله دوم سالانه 30 هزار دستگاه خودرو سواری تولید کرده بازارهای کشورهای منطقه را نیز زیر پوشش قرار خواهد داد. ارزش‌ سرمایه‌ گذاری‌ مشترک‌ ایران‌ و سوریه‌ در این کارخانه ‌حدود 50 میلیون‌ دلار است که 80 درصد سهام این کارخانه متعلق به سایپا و 20 درصد متعلق به شرکت حمیشو سوریه است . استقبال مردم سوریه از پراید صبا به نحوی گسترده بوده است که مردم این کشور نام سیاره شعبیه " خودروی مردمی " بر آن نهاده اند. سایپا پیش از این یک کارخانه تولید خودرو در ونزوئلا احداث کرده بود که بزرگترین طرح صنعتی ایران در آمریکای لاتین است و طبق برنامه تا سال 1390 در پنج کشور دیگر کارخانه خودروسازی احداث خواهد کرد . گروه خودروسازی سایپا تا کنون به 20 کشور آسیایی، آفریقایی وآمریکای لاتین انواع خودروهای سواری و تجاری و کامیون صادر کرده است که این کشورها شامل سوریه ونزوئلا ، مصر ، عراق ، بنگلادش کوبا ، لیبی ، سودان ، کامرون ، غنا ، سیرالئون ، ساحل عاج ، ارمنستان ، ازبکستان ، کویت ، یمن، افغانستان ، اردن ، لبنان و امارات هستند . همچنین پس از راه‌اندازی سایت تولید سمند در بلاروس با ظرفیت 5 هزار دستگاه در سال گذشته، بررسی‌های انجام شده در این واحد نشان داده است محصولات آن می‌تواند بازارهای اطراف بلاروس یعنی روسیه و اروپای شرقی را پوشش دهد. مدیران سایت ایران خودرو معتقد بودند در صورتیکه که ظرفیت لازم ایجاد شود این سایت توان صادرات 40 هزار دستگاه سمند را دارد، بنابراین شریک بلاروسی خواستار افزایش ظرفیت تولید سایت به 40 هزار دستگاه شده است. بنابراین ظرف 2 سال آینده ظرفیت تولید ایران خودرو در بلاروس از 40 هزار دستگاه خواهد گذاشت. برای صادرات مینی‌بورس به الجزایر توافقاتی صورت گرفت، بدین ترتیب که خط تولید مینی بوس 508 که قبلا در ایران تولید می‌شد و اکنون تولید آن متوقف شده است را با بهینه‌سازی در الجزایر راه‌اندازی کنیم
+ نوشته شده در  دوشنبه پانزدهم بهمن 1386ساعت 18:13  توسط آرش و علی  | 

واردات خودرو از انتظار تا واقعیت

شرایط عمومی واردات خودرو آنچه عامل اصلی شکوفایی بنگاه های اقتصادی بوده و نیروی محرکه اقتصاد آزاد را به حرکت در می آورد، اصل رقابت است. رقابت در اقتصاد آزاد منجر به نوآوری، تنوع پذیری محصولات و خدمات، بهبود کیفیت، نقش پذیری مدیریت نوین و افزایش سطح رضایتمندی مشتریان از محصولات یا خدمات ارائه شده توسط یک شرکت می شود، از خلال اصل رقابت آزاد و منصفانه می توان بهبود سهم بازار محصولات رقابت پذیر، افزایش بهای سهام و سود آوری شرکت های پیشرو در رقابت به همراه معروفیت و محبوبیت یک برند را در بازارها، برآورد کرد. صنعت خودرو به عنوان یکی از صنایع مادر که زنجیره ای از تامین کنندگان، مصرف کنندگان و توزیع کنندگان را در بر دارد، می تواند بر بستر رقابت پذیری تداوم یافته و شکوفا شود. با نگاهی گذرا به سیاستهای کلان کشورهایی که در زمینه تولید و عرضه خودرو، صاحب برند معتبر جهانی شده اند می توان دریافت که این کشورها پس از یک دوره حدود 10 سال، با سیاست های حمایتی و تشویقی برای صنعت خودرو، شرایط پایداری را برای توسعه صنعت خودرو در کشور خود فراهم آورده و سپس واردات هدفمند را مد نظر قرار دادند تا امکان رقابت و بهبود کیفیت و نوآوری صنایع خودرو داخلی به منظور نفوذ در بازارهای خارجی و توسعه سهم بازار صادرات فراهم آید. بنظر می رسد با اتخاذ سیاستی مشابه و پس از وقفه 10 ساله در واردات خودروهای خارجی، دولت هشتم مصمم به آزادسازی واردات خودرو با هدف رشد و بهبود کیفی محصولات داخلی در رقابت با محصولات خارجی، تاًمین نیاز بخشی از جامعه به خودروهای وارداتی و تحقق درآمد های دولت محترم از محل اخذ حقوق و عوارض گمرکی و شماره گذاری خودروهای وارداتی باشد. دور نمای تحقق این سیاست، در اجرا، با مشکلاتی همراه شد که بنظر می رسد تحقق برخی انتظارات را مخدوش ساخت. در این نوشتار به چکیده ای از آن اشاره می شود: شرایط عمومی واردات خودرو به استناد تصویب نامه هیات محترم وزیران مورخ 21/06/1386 مقرر شد: 1- کلیه اشخاص حقیقی مالک خودرو در خارج از کشور مجازند با مراجعه به مرزهای گمرکی و پس از ثبت سفارش و پرداخت حقوق ورودی نسبت به واردات خودرو متعلق به خود اقدام کنند. 2- کلیه اشخاص حقیقی و حقوقی می توانند علاوه بر استفاده از روش گشایش اعتبار اسنادی از طریق حواله ای توسط سیستم بانکی نیز حداکثر تا سقف پنج خودرو اقدام به واردات خودرو نمایند. 3- واردات تجاری خودرو طبق مقررات جاری صرفا" از طریق گشایش اعتبار اسنادی امکان پذیر است. بر پایه تصویب نامه مذکور واردات خودروهای خارجی به کشور آزاد شد بطوریکه روند واردات خودرو از حدود 600 دستگاه در سال 1383 به حدود 49500 دستگاه تا پایان سال 1385 انجامید. البته قابل ذکر است به منظور ارائه مجوز واردات به خودروهای وارداتی لازم است شرکت های رسمی و ثبت شده در کشور نمایندگی رسمی فروش و خدمات پس از فروش را عهده دار باشند تا به خودروهای وارداتی هر برند اجازه واردات داده شود. به بیان دیگر، ورود خودروها علاوه بر ضرورت احراز استاندارد های 51 گانه خودرو، مجوزهای سازمان بهینه سازی مصرف سوخت و محیط زیست، نیازمند وجود یک شرکت ارائه دهنده خدمات پس از فروش و دارا بودن شبکه نمایندگی فروش و خدمات پس از فروش در کشور است. سیاست های حاکم بر تصویب نامه فوق بنظر می رسد گنجاندن بند دوم یعنی مجاز بودن اشخاص حقیقی و حقوقی به واردات خودرو حداکثر تا سقف پنج دستگاه که منجر به واردات بی رویه خودروهای خارجی توسط نمایشگاه داران، واسطه های بخش خودرو، سرمایه گذاران متفرقه و ... شده با هدف اولیه پرهیز از انحصار واردات خودرو توسط شرکت های وارد کننده خودرو بوده است. اتخاذ این سیاست که مانع از انجام برنامه ریزی واردات، نبود اهرم کنترل قیمت ها و محدود شدن رشد خدمات پس از فروش توسط شرکت های دارای نمایندگی رسمی و یا انحصاری واردات خودرو شده است، مشکلات و ضعف های عدیده ای را برای شرکت هایی که نمایندگی رسمی فروش و خدمات پس از فروش را به عهده دارند، پدید آورده که لازم است پس از سپری شدن سه سال از زمان اجرای واردات خودرو، سیاستهای منجر به ابلاغ تصویب نامه مذکور، بررسی و راهکارهای رفع ناهنجاریها در این زمینه اتخاذ شود. وضع موجود واردات خودروهای خارجی با ابلاغ مصوبه هیات وزیران در شهریور ماه 1383، ابتدا شرکت های دارای نمایندگی رسمی می بایست از وزارت بازرگانی گواهی واردات را با یک سری اسناد و مدارک معتبر اخذ کرده و سپس برای هر یک از مدل های خودرو، اسناد و مدارک لازم برای موسسه استاندارد، سازمان بهینه سازی مصرف سوخت، سازمان محیط زیست و نیروی انتظامی ارائه داده و مجوز واردات یک مدل خودرو را دریافت کنند که این رویه به همراه صرف هزینه هنگفت و زمان است. بدیهی است به محض اخذ مجوزهای لازم توسط نمایندگی رسمی و ابلاغ آن به وزارت بازرگانی و گمرکات کشور، امکان واردات تجاری خودرو به تعداد پنج دستگاه برای تمام افراد حقیقی و حقوقی فراهم می شود. حاصل اتخاذ رویه جاری واردات خودروهای خارجی، نابسامانی هایی به شرح زیر است: سود آوری مناسب واردات خودرو در مدت کوتاه که بازده سرمایه گذاری در بخش فروش خودروهای خارجی را توجیه پذیر کرده است، منجر به تمرکز سرمایه گذاری بخش خصوصی در زمینه واردات خودرو و رونق واسطه گری شده است بگونه ای که بخش خصوصی (نمایشگاه داران و یا واسطه های اصلی) به هیچ وجه تمایل به سرمایه گذاری برای دایر نمودن فعالیت های تعمیرگاهی و خدمات پس از فروش و مشکلات مرتبط با آن ندارند. (نظیر معضل مدیریت بر کارگران تعمیرگاه، بیمه، مالیات، عوارض، خرید و تامین قطعات یدکی، تخصیص سالن تعمیرگاه، راه اندازی امداد سیار، خدمات گارانتی و وارانتی، آموزش پرسنل، تجهیز تعمیرگاه به ابزار مخصوص تعمیرات و عیب یابی و ...). بخش عمده ای از خودروهای سواری وارداتی، توسط بخش خصوصی (نمایشگاه داران) از کشورهای حاشیه خلیج فارس به مقصد ایران حمل و از گمرکات ترخیص شده است، که بخشی از این خودرو ها دارای ایراداتی نظیر سند دست دوم، کارکرد بیش از دو هزار کیلومتر، رنگ شدگی بدنه خودرو، رو به اتمام بودن دوره گارانتی خودروها و ... بوده است که با احتساب ایرادهای مذکور، نمایشگاه داران توانسته اند از تخفیف خرید مناسبی برخوردار شده و بتوانند خودروهای مذکور را به عنوان خودرو صفر کیلومتر به مشتریان به فروش رسانند. این در حالی است که بدلیل وجود برخی ارتباطات ناسالم با کشور مبدا، در برخی موارد، کیلومتر خودرو پس از صفر شدن، به مقصد بنادر کشور حمل می شود. نمونه هایی از مالکان این خودروها در مراجعه به تعمیرگاه و با استفاده از نصب دستگاه عیب یاب الکترونیکی، متوجه کارکرده بودن خودروی خود، پیش از خرید می شوند. اتخاذ و اجرای سیاست واردات خودرو توسط نمایشگاه داران، سایر بخش های خصوصی سرمایه گذار را نیز به طمع واردات خودرو انداخته که این رویه حتی منجر به گلایه نمایشگاه داران مبنی بر فعالیت واسطه های جدید و دلالان واردات خودرو شده است در حالیکه بدون سرمایه گذاری در زمینه خرید نمایشگاه در تهران که بطور متوسط به حداقل سرمایه گذاری بیش از 15 میلیارد ریال نیاز است، اقدام به واردات خودرو و توزیع آن در سطح نمایشگاهها و یا اعلام آگهی در روزنامه های کثیر الانتشار کرده اند. با این فرض، اشخاص حقیقی یا حقوقی (واسطه های بدون پروانه کسب نمایشگاه) با اجاره یک باب دفتر اداری، اقدام به واردات خودرو کرده و با استفاده از شبکه نمایشگاه داران، خودرو های لوکس را توزیع و به فروش می رسانند و بدون نیاز به هزینه سرمایه گذاری خرید یا اجاره نمایشگاه، با حداقل سازی هزینه های اولیه، میزان سودآوری خود را افزایش می دهند. نبود توجیه برای ایجاد نمایندگی مجاز فروش و خدمات پس از فروش به منظور اعطای نمایندگی مجاز فروش و خدمات پس از فروش به اشخاص حقیقی یا حقوقی در تهران نیاز به سرمایه گذاری اولیه ای برای خرید ملک نمایشگاه، سوله تعمیرگاه، انبار قطعات یدکی، انبار قطعات داغی (قطعات یدکی تعویضی در دوره گارانتی)، فروشگاه قطعه، پارکینگ خودرو، فضای شستشوی خودرو (کارواش) و ... می باشد. این سرمایه گذاری اولیه برای متقاضیان اخذ نمایندگی به رقم بیش از 40 میلیارد ریال بالغ می شود، بطور حتم به هزینه سرمایه گذاری اولیه، سایر هزینه ها نظیر حقوق پرسنل، بیمه، مالیات، عوارض، هزینه سفارش دهی و خرید خودرو و قطعات یدکی را نیز می بایست افزود. (این مبالغ در شهرهای پر جمعیت معادل 60 تا 70 درصد هزینه ها در تهران است). بدیهی است حجم سرمایه گذاری نمایندگی مجاز بگونه غیر قابل باوری افزایش می یابد بطوریکه توان رقابت پذیری نمایندگی مجاز فروش و خدمات پس از فروش را با نمایشگاه داران و یا دلالان بازار واردات خودرو به حداقل می رساند. در این صورت، بازده سرمایه گذاری برای متقاضیان توجیه اقتصادی نداشته و با انصراف از اخذ نمایندگی مجاز به سمت فعالیت نمایشگاه داری و واسطه گری خودرو سوق داده می شوند. این گزارش می افزاید: چنانچه شرکت های رسمی به عنوان متولیان رسمی واردات خودرو محسوب شوند، می توان با اخذ ضمانت و تعهد رسمی از شرکت های مجاز به واردات خودرو در زمینه توسعه و بهبود شبکه نمایندگی های مجاز فروش و خدمات پس از فروش، زمینه تقویت بنیان های شبکه نمایندگی های مجاز فروش و خدمات پس از فروش را در کشور فراهم آورد. ضمن آنکه، امکان بررسی و نظارت بر نحوه پرداخت هزینه های واردات و ترخیص خودرو نیز بیش از پیش مهیا شده و امکان فرار از پرداخت های مالیاتی به حداقل خواهد رسید. با این فرض، شرکت های وارد کننده خودرو با بهبود مستمر کیفیت خدمات ارائه شده در دوره گارانتی و وارانتی و نظارت دقیق بر قیمت های فروش در نمایندگی های مجاز، حداکثر تلاش خود را برای رقابت با سایر نمایندگی های رسمی واردکننده خودرو به عمل خواهند آورد.
+ نوشته شده در  دوشنبه پانزدهم بهمن 1386ساعت 18:12  توسط آرش و علی  |